Отраслевое решение.  Склад запасных частей

Работа на складах при производстве, дистрибутивных и распределительных центров автомобильных запасных частей имеет ряд особенностей, которые позволяют выделить систему управления складом такого типа как отраслевое решение.

Данный тип складов характеризует большое разнообразие ассортимента, групп и подгрупп автозапчастей: ремкомплекты, инструмент, оборудование для СТО, весь диапазон ассортимента автозапчастей для легковых, грузовых автомобилей и спец. техники, шины, аккумуляторы, масла, краски, антифризы и тд.

Широкий ассортимент автозапчастей требует особых условий хранения для каждой подгруппы товаров. Незначительные отступления от условий хранения могут привести к снижению их качества и невозможности дальнейшей поставки потребителю.

Специфика работы на складах автозапчастей

Склад компании Автоспейс г. Минск

100% обработка штучного товара

Большинство ассортимента мелкоштучный товар. Наличие такого типа товара приводит к большему количеству операций до отгрузки по сравнению со складами паллетного хранения. Поэтому себестоимость штучной обработки больше чем паллетной. 

Большой ассортимент товара 1 млн позиций

Эта проблема многих складов имеющих широкий ассортимент от мелкоштучной продукции. Для склада автозапчастей наличие большого ассортимента и заменителей автокомпонентов приводит к тому, что штат сотрудников склада растёт очень быстро. При чем каждый кладовщик должен быть экспертом в ассортименте и безошибочно должен находить товар по артикулу и наименованию. Естественно чтобы вырастить сотрудника для уровня эксперта уходит очень много времени и денег.

Решение этой проблемы без WMS обходится дорого, т.к. сотрудники должны знать весь ассортимент продукции и помнить места хранения каждой группы товаров. В этом случае компания обязана содержать избыточный штат высококвалифицированных и опытных сотрудников и полагаться на их опыт. Долгое время обучения новых сотрудников без WMS сложной специфике работы на складе.

Специализированное решение WMS позволяет решать хранением продукции в автоматическом виде согласно настроенным правилам работы склада. Сокращается штат персонала. Компания не зависит от квалификации сотрудников.

Хранение разнородного товара в большом диапазоне габаритов. Спец.требования по хранению.

Эта специфика многих складов автозапчастей имеющих широкий ассортимент от мелкоштучной продукции до длинномерных товаров с большими диапазонами весов и объемов, множеством ограничений по хранению (аккумуляторы, масла, жидкости, шины и разные группы товаров по габаритам хранятся раздельно) и множеству зон склада поделенным по габаритам и ограничениям хранения.

Склад компании Автоспейс г. Минск приемка OHE.WMS

Большое кол-во маленьких заказов

В силу специфики того, что большую часть оборота склада занимают закупки физических лиц и компаний занимающихся, ремонтом (СТО) авто, большинство заказов на склад небольшие (до 5-7 строк заказа ) и их много (от 400 до 2000-5000 заказов в сутки). Без WMS обработка такой специфики очень затратна, т.к. без системы управления складом один пользователь собирает за один обход как правило один заказ по листу отбора. Если один артикул (наиболее ходовой) отгружается во множестве заказов, то складскому персоналу необходимо подойти несколько раз к этой ячейке и отобрать артикул. Тут увеличивается набег техники и сотрудников по большой территории складского комплекса.

Проблему немного решает отбор сразу нескольких заказов по листам отбора, но тут начинает влиять человеческий фактор, т.к. при одновременном отборе нескольких заказов вырастает вероятность совершения ошибок.

Специализированное решение WMS позволяет управлять групповой сборкой заказов, применять сложные алгоритмы пополнения, резервирования и отбора в автоматическом режиме согласно настроенным правилам работы склада. Сокращает холостые пробеги персонала.

Сложность маркировки и штрих-кодирования.

На складах автозапчастей представлен широкий ассортимент товаров по габаритам, материалам и условиям хранения. При автоматизации складов такого типа для каждой группы товаров необходимо решить вопросы маркировки. WMS должна массово, быстро и эффективно в промышленных масштабах печатать этикетки для маркировки на всех бизнес-процессах склада как с ТСД так и с диспетчерского места.

Большая численность персонала склада

В силу 100% обработки мелко-штучного товара, отгрузки небольшими заказами при большом количестве заказов в сутки, по сравнению со складами со средней интенсивностью и большим объемом коробочных и паллетных отборов.

Наличие продаж в розничные сети и магазины

Система управления складом в компании "Автоспейс" г.Минск, отгрузка

Спецификой оптовых и розничных продаж на складах автозапчастей является он-лайн формирование заказов и короткие сроки исполнения заказов

Без автоматизации с такой сложной спецификой и высокой конкуренцией на рынке автозапчастей очень сложно работать, плюс без автоматизации выше себестоимость обработки автозапчастей и при росте оборотов склада растет себестоимость обработки автозапчастей и падает эффективность.

Специализированная WMS на складах такого типа должна автоматически (с веб-магазина сразу задания на ТСД) создавать задания на отбор и отгрузку с наивысшим приоритетом обработки по сравнению с другими типами заказов. Плюс WMS должна поддерживать добавление в отбор с магазина любого количества строк и сокращения позиций в любом статусе обработки заказа вплоть до его оплаты.

Спецификой оптовых и розничных продаж на складах автозапчастей является одновременная обработка заказов с разными приоритетами сборки (сейчас, на время, отложенная на дату) и с разными типами рейсов (самовывоз, экспресс, плановый) по доставке заказов.

Другие проблемы

Наиболее критичные вопросы при работе без WMS на складе автозапчастей с вышеописанной спецификой:

  • Большой бумажный документооборот
  • Избыточные ресурсы: менеджерские, диспетчерские, складские.
  • Длительный срок оприходования поставки товаров – до 2-х недель.
  • Большое количество ошибок на приемке, отборе
  • Снижение эффективности работы персонала при повышении интенсивности отгрузок
  • зависимость от квалификации персонала.

Описание решения

Помимо всех описанных выше проблем для специфики складов автозапчастей современная система управления складом WMS должна отвечать всем актуальным требованиям WMS и логистики.

Технология поставок  "just-in-time" точно в срок.  

Спецификой оптовых и розничных продаж на складах автозапчастей является короткие сроки исполнения заказов – 2,5 часа от заказа до доставки по городу и области. При создании отраслевого решения все бизнес-процессы были разработаны так, чтобы сократить всю цепочку подготовки заказа к отгрузке, и минимизировать срок доставки конечным клиентам.

Сложность маркировки и штрих-кодирования. Требуется 100% стикеровка всего товара (с полной информацией о производителе, поставщике, дате производства и прочей требуемой информации) проходящего через склад поштучная.На складах автозапчастей представлен широкий ассортимент товаров по габаритам, материалам и условиям хранения.  При автоматизации складов такого типа для каждой группы товаров необходимо решить вопросы маркировки. WMS должна массово, быстро и эффективно в промышленных масштабах печатать этикетки для маркировки на всех бизнес-процессах склада как с ТСД так и с диспетчерского места.

В рамках создания отраслевого решения для складом запчастей особое внимание было уделено следующий бизнес-процессам на складе:

  • Процесс групповой и частичной приемки на складе на ТСД
  • Управлению заданиями для разных типов погрузочной техники с разными доступами к зонам склада и высотностью работы
  • Управлению заданиями для персонала с разными доступами к зонам склада и разными привилегиями, разделению доступа к системе WMS по складам
  • Управлению мезонином, производственными зонами сборки, ремонта и тд.
  • Управлению волнами отбора, в том числе автоматическом режиме (авто-резервирование и авто-дорезервирование). Управлению групповым отбором нескольких заказов одновременно (заданное число заказов в зоне). Управлению стратегиям резервирования и делением на списки отбора по количеству номенклатур
  • Гибким механизмам работы при размещении, перемещении (уплотнении), пополнении на складе
  • Управлению перемещением в зоны консолидации заказов по направлениям доставки
  • Управлению печатью этикеток товаров, этикеток отгрузочных грузо-мест, упаковочных листов в автоматизированном режиме (т.е. встроены как пред-процесс или пост процесс выполнения операции на ТСД с фиксацией принтера на который выполняется печать). Порядка нескольких тысяч отгрузочных этикеток, и нескольких тысяч упаковочных листов на множество принтеров установленных в разных зонах склада
  • Управлению отгрузками. Управление отгрузками на разных складах осуществляется по разному в зависимости от выбранного подхода к управлению транспортной логистикой: по Рейсам (с предварительным формированием Рейса и Маршрута во внешней системе), по-заказно, по направлениям и транспортным носителям. В качестве транспортных носителей могут выступать как сформированные после отбора грузо-места заказов, так и сформированные из множества грузо-мест Отгрузочные Модули. В зависимости от подходов к транспортной логистике может быть применена одна из возможных схем управления отгрузкой. Отгрузка выполняется в основном по типам Рейса: самовывоз, экспресс, плановый.

Реализованные проекты

Автоматизация склада компании "Автоспейс" на базе OHE.WMSАвтоматизация склада на базе OHE.WMS компании Свиат

Склады, которые имеют похожие проблемы

Автоматизация склада компании "ЭТМ" на базе OHE.WMS